進度看不見
工單做到哪裡，需要逐站詢問或等到事後彙整。
MES 雲端製造管理
把製造現場，轉成可管理的數據
行曜科技 MES 串聯工單、現場報工、物料庫存、品質與設備資訊，協助製造企業從紙本與 Excel，逐步走向即時、透明、可追蹤的管理方式。
今日生產概況
工單進度、品質與設備狀態
今日工單
12
生產中
5
已完成
7
待處理
2
生產進度
查看全部工單WO-20260803-001金屬零件 A86%
WO-20260803-002組裝件 B62%
WO-20260803-003加工件 C35%
品質概況
98.2%
期間檢驗 328 件
待處理異常 3 件
設備狀態
18運轉
2保養
1維修
介面示意，實際功能依導入範圍設定
MES 是什麼
補上管理系統與製造現場之間的執行資訊
ERP 擅長處理訂單、成本與財務；MES 則記錄工單在現場如何被執行。兩者各司其職，讓企業同時掌握經營結果與生產過程。
ERP
訂單／採購／財務
MES
工單／報工／品質
製造現場
人員／設備／物料
企業轉型常見起點
當現場還依賴紙本、Excel 與人工追問
資料重複抄寫
現場先寫紙本，再由內勤輸入表格或其他系統。
異常缺少紀錄
缺料、不良與設備故障散落，難以持續追蹤改善。
責任與歷程難追
無法快速確認由誰、在哪一站、何時完成生產與檢驗。
適用企業
適合正在建立現場管理標準的製造企業
特別適合具有工序、工作站、物料、品質或設備管理需求，且希望逐步取代紙本與分散 Excel 的製造現場。
金屬加工
零組件製造
組裝製造
中小型工廠
管理項目導入前導入 MES 後
工單進度逐站詢問、事後彙整即時查看各工序進度
現場報工先寫紙本、再補登 Excel平板直接開工、報工與完工
品質紀錄表單分散、異常難追進料、製程與出貨檢驗集中留存
設備管理依人員經驗記住保養日期保養計畫、執行紀錄與維修歷程可查
管理報表月底人工整理依期間查看生產、品質與設備統計
產品功能
從生產執行到管理分析的一站式 MES
功能依企業需求分階段導入，可先從最需要改善的流程開始。
生產執行
從產品工藝路線展開工單工序，依序完成開工、報工與完工。
工單管理工藝路線現場報工工作站管理
物料與倉儲
管理原料、半成品與成品，透過出入庫單據同步更新現有庫存。
物料主檔庫存查詢出入庫管理安全庫存
品質管理
將進料、製程與出貨檢驗集中留存，建立一致的不良原因紀錄。
進料檢驗製程檢驗出貨檢驗不良代碼
設備管理
從設備台帳、保養計畫到維修結案，保留設備全生命週期紀錄。
設備台帳保養計畫點檢紀錄故障維修
人員與排班
維護員工、班組、班別與排班資料，讓生產紀錄對應實際執行人員。
員工管理班組管理班別設定排班紀錄
管理與分析
即時查看生產、品質與設備資訊，並依角色設定操作權限。
營運儀表板統計報表Excel 匯出角色權限
實際使用情境
管理人員看全局，現場人員專注完成工作
依不同角色提供對應操作畫面，減少現場輸入負擔，也讓管理資訊集中留存。
工單管理新增工單
工單編號／產品交期狀態
WO-0803-001金屬零件 A2026/08/08生產中
WO-0803-002組裝件 B2026/08/08待生產
WO-0802-006加工件 C2026/08/08已完成
管理端
工單與工序進度集中管理
建立工單、展開工藝路線，追蹤每一道工序的執行狀態與報工紀錄。
目前工作站
A01 組裝站WO-0803-001作業中
組裝工序 · 金屬零件 A
已完成 68／100尚餘 32
報工完工
現場端
平板完成開工、報工與完工
現場選擇工作站與工單後直接操作，報工會記錄執行人員、時間與完成數量。
製程檢驗WO-0803-001
檢驗結果合格
檢驗人員品保一組
檢驗數量100 件
不良數量0 件
備註與不良明細集中留存
紀錄端
品質與設備歷程可追蹤
檢驗、保養與維修紀錄依工單或設備集中保存，方便後續查詢與管理。
雲端使用
透過瀏覽器使用，不必在每台電腦安裝程式。
跨裝置操作
管理端使用電腦，現場可依環境配置平板。
角色權限
依職務設定檢視、維護與報工權限。
資料匯出
工單、報工、庫存與期間報表可匯出留存。
畫面為產品介面示意；實際欄位、權限與流程依導入範圍設定。
協助企業數位轉型
不是一次全面更換，而是逐步建立數位管理能力
從一條產線、一種工單或一項品質流程開始，先建立可執行、可驗證的標準，再逐步擴充。
流程標準化
把工藝路線、報工與檢驗規則落到系統。
現場透明化
讓工單進度、品質與設備資訊即時可查。
資料可串聯
保留與 ERP、BI 或既有資料來源整合的空間。
持續可改善
以累積的生產紀錄支援後續分析與優化。
行曜導入服務
陪企業從現況盤點走到現場上線
流程盤點
確認目前工單、報工、物料、品質與設備管理方式。
範圍定義
選定一條產線或關鍵流程，建立第一階段導入範圍。
系統建置
設定主資料、工藝路線、表單、權限與管理看板。
測試上線
以真實工單驗證流程，完成現場與管理人員訓練。
持續擴充
依實際使用成果，逐步延伸到更多產線與管理模組。
常見問題
導入 MES 前，企業最常詢問的問題
可以先從一條產線或一個流程開始嗎？
可以。建議先選擇問題明確、範圍可控的產線或流程，以實際工單完成驗證後，再逐步擴充到其他單位。
導入 MES 一定要更換原本的 ERP 嗎？
不一定。ERP 與 MES 負責的管理層次不同，可先盤點現有系統與資料流，再決定哪些資料需要保留、匯出或另行規劃整合。
現場沒有電腦也能使用嗎？
系統提供現場報工介面，可透過平板或可使用瀏覽器的裝置完成選站、開工、報工與完工。實際設備配置會在導入時確認。
可以配合工廠現有流程調整嗎？
可以依導入範圍設定主資料、工藝路線、工作站、檢驗與權限；若涉及特殊流程或外部系統，會先評估需求與建置範圍。
哪些資料可以匯出？
目前可依功能匯出生產工單、報工明細、庫存與期間報表，方便留存、分析或與既有管理作業銜接。
導入時間需要多久？
會依產線數量、主資料完整度、流程複雜度與整合需求評估。需求盤點後，行曜會提出分階段的建置與上線範圍。
MES 雲端製造管理
從最需要改善的現場流程開始
預約產品諮詢，讓行曜團隊協助盤點目前流程與適合的第一階段導入範圍。